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如何正确选择数控机床夹具?

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如何正确选择数控机床夹具?

发布日期:2021-09-09 作者: 点击:

20世纪末以来,现代制造技术和机械制造过程自动化取得了长足的进步。在机床夹具的不断创新中,其作用还是非常显着的。机床夹具的好坏直接影响零件加工质量、生产效率和产品成本。因此,无论在传统制造还是现代制造系统中,夹具都是重要的工艺设备。


正确选择机床夹具,有利于保证工件的加工精度和稳定的产品质量;有利于提高劳动生产率,降低成本;有利于改善工人劳动条件,保障安全生产;有利于扩大机床技术范围,实现“一机多用”。”。


我来推荐三类批量生产可优先考虑的数控机床夹具:


一、组合夹具


组合夹具又称为“积木式夹具”,它由一系列经过标准化设计、功能各异、规格尺寸不同的机床夹具元件组成,客户可以根据加工要求,象“搭积木”一样,快速拼装出各种类型的机床夹具。由于组合夹具省去了设计和制造专用夹具时间,大大缩短了生产准备时间,有效缩短了小批量生产周期,即提高了生产效率。此外,模块化夹具还具有定位精度高、装夹灵活性大、可重复使用、制造节能省料、使用成本低等优点。

数控机床夹具

对于小批量加工,特别是产品形状比较复杂的时候,可优先考虑使用组合夹具。


二、电永磁夹具


电永磁夹具是以钕铁硼等新型永磁材料为磁源,利用现代磁路原理设计的一种新型夹具。大量的加工实践表明,电永磁夹具可以大大提高数控机床和加工中心的综合加工效率。电永磁夹具的装夹和松开过程仅需1秒左右,装夹时间大大缩短;传统机床夹具的定位和夹紧元件占用空间大,而永磁夹具不占空间。因此,与常规机床夹具相比,永磁夹具具有更大的夹持范围,有利于充分利用数控机床的工作台和加工行程,有利于提高数控机床的综合加工效率。电永磁夹具的吸力一般为15~18Kgf/cm2,所以要保证吸力(夹紧力)足以抵抗切削力。一般吸力面积不小于30cm,即夹紧力不小于450Kgf。所以必须保证吸力(夹紧力)足以抵抗切削力。一般吸力面积不小于30cm,即夹紧力不小于450Kgf。所以必须保证吸力(夹紧力)足以抵抗切削力。一般吸力面积不小于30cm,即夹紧力不小于450Kgf。


三、适宜大批量加工的数控机床夹具


液压/气动夹具


液压/气动夹具是一种以油压或气压为动力源,通过液压或气动元件实现工件的定位、支撑和压缩的专用夹具。液压/气动夹具可以准确、快速地确定工件、机床、刀具的相互位置。工件位置精度由夹具保证,加工精度高;定位和装夹过程迅速,大大节省了工件的装夹和松开。时间; 同时具有结构紧凑、多工位装夹、高速重切削、自动控制等优点。


液压/气动夹具的上述优点,使其特别适用于数控机床、加工中心、柔性生产线,尤其适用于大批量加工。


综上所述,数控加工企业要想保证加工的效率和质量,就需要根据企业的实际生产经营情况,科学确定数控加工方案,合理确定机床参数、切削参数、加工路线。等指标,并做好治具的设计。工作,遵守数控加工的相关工艺流程,充分发挥数控加工的优势和特点,帮助企业取得更高的经济效益。


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